Vid upphandling av en ny pump eller pumpanläggning har du en möjlighet att påverka energibehovet för hela den tid som anläggningen kommer att vara i drift. Eftersom kostnaden för driften av en pump är mellan fem till tio gånger större än investeringskostnaden är det viktigt att noga överväga val av pump vid inköp. Totalt använder den svenska industrin 10 TWh per år för att driva pumpar, vilket motsvarar cirka 18 procent av den totala energianvändningen. Ofta har pumpar betraktats vara kortsiktiga investeringar, vilket har lett till att fokuset har varit på att minimera inköpskostnaderna. Emellertid så har det visats att pumparnas livslängd i genomsnitt är över 15 år.

Målet vid val av pump bör vara att få en så säker och ekonomisk lösning för vätsketransporten som möjligt. En grundläggande förutsättning för att nå kostnadseffektivitet är att pumpens förutsättningar avseende drift är kända och korrekta. Ofta uppstår haverier och extra kostnader som följd av att en pump är vald baserat på felaktiga förutsättningar. Det är alltså viktigt att genomföra noggranna pumpberäkningar. Emellertid måste man göra en avvägning av flera faktorer och eftersom utbudet av pumpar är stort är det ofta svårt att genomföra en riktig jämförelse mellan de tillgängliga alternativen. De faktorer som bör avvägas är följande:

• Priset – priset bör ej ses som en kostnad utan som en investering som ska fördelas över tiden vilket kan uppskattas med hjälp av LCC
• Tekniska livslängden
• Teknisk kvalitet – driftsäkerhet
• Kostnader för förebyggande underhåll avseende bland annat frekvens, omfattning, lagerhållning
• Oförutsedda kostnader
• Energikostnad – verkningsgrad och systemets utformning

Det är också av stor betydelse att välja rätt tätning. Eftersom tätningshaverier är bland de vanligaste reparationsorsakerna på pumpar är det som regel lönsamt att lägga stor vikt vid detta val.

Dålig utformning och dimensionering av ett pumpsystem leder ofta till onödigt slitage. Slitaget bidrar i sin tur till försämrad verkningsgrad i positioner där pumpen innehåller nötande partiklar. I studier som genomförts inom papper- och massaindustrin bidrog slitage i genomsnitt till en reducering av verkningsgraden med 15 %.